汽車制造行業(yè)
汽車整車內(nèi)的各類管件加工方案
伺服旋錐機
伺服旋錐機
管端成型機
擴管機
伺服縮管機
鏡面旋錐機
伺服旋擴機
本機主要針對航空航天動力管接頭密封錐口成型而開發(fā)，由于管件口徑最小為3mm，管件壁薄，需要擴口尺寸大，同時對于擴口面粗糙度要求非常高，本機為了滿足以上條件而開發(fā)。
工作原理
伺服旋錐機為全伺服單工位設(shè)計，設(shè)備的所有動作均為伺服電機驅(qū)動，旋錐速度、進給速度、夾緊力量均可實現(xiàn)數(shù)字化控制，以實現(xiàn)精密鏡面旋錐工藝。
本機的分解動作包括：夾緊、旋錐、定位、進給。
伺服旋錐機的動作用途及原理：
- 夾緊（伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿控制夾模夾緊工件）；
- 旋錐（伺服電機帶動旋錐頭旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)速度無級可調(diào)）；
- 定位（放置管件時下降、夾緊管件后上升避讓旋錐頭）；
- 進給（伺服電機+滾珠絲桿傳動，控制旋錐頭的進給）。
設(shè)備特點
全伺服數(shù)字化控制
伺服旋錐機的所有動作均為伺服電機驅(qū)動，旋錐速度、進給速度、夾緊力量均可實現(xiàn)數(shù)字化控制，適用于管口高精度鏡面旋錐成型加工。
具備人員防夾及設(shè)備熱過載等安全功能
本機設(shè)計有多重安全防護裝置，設(shè)備多處配備緊急停止開關(guān)，配備雙按鈕啟動功能、設(shè)備工作區(qū)域配備安全光幕，多重防護防止人員意外損傷。
同時本機具有熱過載停機保護功能，防止異常工況下設(shè)備損壞。
精密的前定位設(shè)計
設(shè)備設(shè)計有精密的前定位結(jié)構(gòu)，定位為升降結(jié)構(gòu)，通過氣缸控制，定位的距離則通過伺服電機數(shù)字化精準(zhǔn)設(shè)定。
快換式模具設(shè)計，便于彈性生產(chǎn)
本機采用了快速模具接口設(shè)計，不同模具可實現(xiàn)快速拆裝，通過伺服電機微量調(diào)節(jié)夾緊力度，即可快速生產(chǎn)不同產(chǎn)品。
觸摸屏人機交互界面，簡便易學(xué)
本機的操作系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏控制，人機交互式輸入，界面簡潔，易學(xué)易用。設(shè)備以PLC為程序載體，使設(shè)備具備更多自動化擴展性，可搭配上料架、振動盤、機器人、外部檢測等部件來組成自動化加工單元。
程序記憶所有加工設(shè)置參數(shù)
本機采用全伺服設(shè)計，所有動作均實現(xiàn)了數(shù)字化控制和調(diào)節(jié)，旋轉(zhuǎn)速度、進給速度、定位長度、夾緊力度均可根據(jù)不同管件，單獨保持在程序中，對于已經(jīng)完成過生產(chǎn)的產(chǎn)品，二次生產(chǎn)時，通過切換程序即可立即使用。
視頻展示
視頻展示了伺服旋錐機鏡面旋錐成型過程，管件口徑為6mm精密不銹鋼管，管件端部成型之后，內(nèi)表面光潔無劃傷，外表面無明顯的壓痕以及合模線。
設(shè)備參數(shù)
設(shè)備型號：
伺服旋錐機
控制器：
PLC
最大縮管口徑：
38*2 mm
輸入方式：
觸摸屏人機交互式輸入
最大夾緊出力：
690 kgf
工作壓力：
全伺服
最大成型出力：
420 kgf
設(shè)備尺寸
1650*1250*1840mm
應(yīng)用方案
相關(guān)資訊
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