彎管機上彎梁的運動循環(huán)過程

在這樣的彎管機中，采用的是數(shù)控式液壓技術控制管理系統(tǒng)，用它來是控制折彎過程的同步發(fā)展運行和液壓缸在機器設備滿負荷生產(chǎn)工作時在下死點的定位，確保折彎效率和折彎精度。彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調(diào)制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。彎管機自動化是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統(tǒng)切管機鋸床。數(shù)控彎管機可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。從構(gòu)造不同角度分析觀察自己的話，彎管機就是一種上活塞式壓機，它主要是靠兩只平行主義運動的工作水平液壓缸可以形成一種垂直方向向下的壓力，從而提高驅(qū)動折彎梁上的模具企業(yè)進行折彎工作，使工件能夠達到折彎目的。

其次，當進入向下運動階段時，彎管機的向下快速閉合運動主要以自由著陸的形式進行，即，該運動是由彎曲梁和附件的自重產(chǎn)生的。 在此過程中，液壓缸無桿腔通過充氣閥充油，使無桿腔產(chǎn)生背壓。 當彎管機處于工作狀態(tài)時，上彎曲梁的彎曲過程移動周期由多個階段組成，并且在開始時是靜止的，其中上彎曲梁處于上死點。 為了防止不受控制的向下運動，系統(tǒng)用無泄漏背壓閥關閉氣缸的桿室。

當彎管機的上彎梁向下移動到一定位置時，無桿空腔開始減壓，即彎曲階段開始。彎曲壓力轉(zhuǎn)速一方面受到油泵供油量的限制，另一方面可以通過比例閥方向閥進行調(diào)節(jié)。同時，所述換向閥還控制所述彎曲梁的同時運行和所述下死點的定位。

然而，這里的整個運動周期并沒有完全結(jié)束，還有一個回程。彎管機的上彎梁回程從桿腔減壓開始到上止點結(jié)束，也需要同步運行。當彎管機無桿腔減壓達到下止點或經(jīng)過短暫的保壓時間后開始時，變形的材料會流動一定的時間，從而進一步提高產(chǎn)品的尺寸精度。無論是保壓還是減壓，都是由比例方向閥根據(jù)數(shù)值控制器的指令來完成的。