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　　排管時要避免出現(xiàn)過大的圓弧、任意時間曲線、復(fù)合彎以及影響大于280的圓弧。切管機計數(shù)器可設(shè)置切料的次數(shù)，切料完畢后自動停機。全自動彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。全自動切管機是自動化機械切割設(shè)備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統(tǒng)切管機鋸床。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機機床進行尺寸的研制：任意一個曲線。復(fù)合彎設(shè)計產(chǎn)品造型企業(yè)很不科學(xué)合理，極大地發(fā)展妨礙了機械化、自動化技術(shù)生產(chǎn)，使操作者工作難以實現(xiàn)擺脫笨重的體力活動勞動，大于180的圓弧使彎管機玩法卸模。

目前，在沒有芯軸的機床上很難保證國產(chǎn)彎管的質(zhì)量。芯棒有很多種，如圓柱芯棒、萬能單、雙、三、四球芯棒、定向單、多球芯棒等。此外，芯棒的位置對導(dǎo)管的彎曲和張開也有影響:理論上，它的切線應(yīng)該與彎管模具的切線齊平，但大量試驗證明，最好提前1-2mm。這時候彎管的質(zhì)量是比較理想的，當(dāng)然太超前會造成彎曲部分外壁所謂的額頭壓扁現(xiàn)象。加工精度低，容易上手。就金工而言，有幾根線的精度是很常見的，工藝的復(fù)雜程度也比較高，甚至有的零件有幾十道工序。因此，金屬加工企業(yè)通常需要各種機械設(shè)備來滿足不同的工藝要求。鈑金的沖壓精度一般在0.1mm左右，彎曲精度一般可以達到0.5mm，所以精度比金屬加工低很多。