鋁管及鋁型材彎曲中的常見問題及解決方案
彎管機(jī)用于各類金屬管材、型材的彎曲加工生產(chǎn)，那么不可避免的會遇到一類常見金屬——鋁管及型材的彎曲。
部分鋁件彎曲，由于半徑小、或者夾持短等原因，遇到一系列的疑難問題，下面我們就來列舉一下這些問題。
1、鋁管彎曲斷裂、開裂。
2、彎曲圓度不穩(wěn)定。
3、彎曲長短不穩(wěn)定。
以上問題多出現(xiàn)在小半徑穿芯彎曲的情況下，而以上的所有問題，均是由于彎曲阻力過大引起的。
而彎曲阻力來源于以下幾方面：
1、芯棒選材錯誤及光潔度不佳。
2、芯棒結(jié)構(gòu)設(shè)計錯誤及位置調(diào)整錯誤。
3、芯棒潤滑不足或者潤滑劑選擇錯誤。
4、防皺模選材錯誤及光潔度不佳。
5、設(shè)備送料軸沒有施加輔助推力。
6、導(dǎo)模速度匹配錯誤。
而以上問題最核心、最難解決的還是芯棒，當(dāng)和彎管芯棒相關(guān)的因素有問題時，會造成芯棒同鋁管摩擦力巨大，局部面積內(nèi)瞬間升溫，融化鋁管，融化的鋁粘在芯棒上，冷卻后行程顆粒狀的鋁屑，而由于該過程類似擠壓鍛打，當(dāng)幾個彎角加工完后，鋁屑的強(qiáng)度甚至?xí)h(yuǎn)大于鋁管本身，此情況加劇時，就會造成鋁管斷裂，延展度變大引起的尺寸不穩(wěn)定等問題。
彎曲鋁管芯棒常見的用材有非金屬的POM、金屬的有色銅類及合金模具鋼材類。
非金屬材料的強(qiáng)度低于鋁管，而且自帶一定的自潤滑功能，彎曲鋁管的效果比較良好，但是不足就是損壞非?？臁?有色銅類的自潤滑性、韌性、耐磨性等，在選擇正確時，均是制作芯棒的優(yōu)選，而對應(yīng)的就是材料成本非常巨大。
合金模具鋼材在選材正確時，能獲得最高的硬度，耐磨性，而且成本和使用壽命相比銅材類會有一定的優(yōu)勢，但是需要注意的是金屬本身的性能和對應(yīng)的表面處理工藝需要有一定的知識方可正確選擇。
以上任何一種材料選用，均需要在加工過程中，制作出材料的最高光潔度，以此減少摩擦阻力。索特在材料選擇、處理工藝方面，均有成熟的理論支撐和實際經(jīng)驗。
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