彎管機各部分的高效工作方式和特點
彎管機各部分的高效工作方式和特點
彎管機的各部件主要包括了同步進行系統(tǒng)、滑塊部分、擋料機構(gòu)及工作臺部分等,這里的同步管理系統(tǒng)是由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等零件重要組成,整體經(jīng)濟結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,性能比較穩(wěn)定安全可靠,同步精度高。彎管機自動化是自動化機械切割設(shè)備,送料方式一般分為液壓送料,伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機,一種為管子動刀不動所謂的新型切管機,一種為刀動管子不動所謂的傳統(tǒng)切管機鋸床。彎管機應(yīng)用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調(diào)制冷.體育用品等管件的彎曲加工設(shè)備。數(shù)控彎管機可以分為數(shù)控彎管機,液壓彎管機等等。彎管機的用途:液壓彎管機主要用于電力施工,公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁、船舶、家俱,裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。 彎管機工作的時候,主要是由導(dǎo)線對線圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生一種引力,從而能夠?qū)崿F(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持,從而得到滿足企業(yè)各種不同工件的需求。由此我們可以明顯看出,只有當(dāng)彎管機各部件發(fā)展之間存在相互交流協(xié)作的情況下,才能使之更好的工作。
彎管機的擋料裝置由電機驅(qū)動,通過鏈條帶動兩根螺桿同步運動,擋料尺寸由數(shù)控系統(tǒng)控制。 工作臺部分由按鈕箱操作,彎管機電機帶動擋料架前后移動,移動距離由數(shù)控系統(tǒng)控制。
彎管機各部件相互配合,提高了系統(tǒng)的效率、精度、可維護性、通用性和安全性,減少了制造材料,使用非常方便。因此,在正常使用的工藝過程中,必須注意彎管機的各個方面。由于彎管機采用液壓傳動方式,彎管機的滑塊部分由滑塊、油缸和機械塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成,彎管機的左右油缸固定在機架上,活塞通過液壓驅(qū)動滑塊上下運動,機械塊由數(shù)控機床系統(tǒng)控制和調(diào)節(jié)。