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　數(shù)控彎管機經(jīng)過自己多年的努力和發(fā)展，品種日益明顯增多，性能進行不斷提高完善，其中以輪廓控制的數(shù)控彎管機和帶有自動換刀裝置和工作臺能自動轉位的數(shù)控技術加工企業(yè)中心城市發(fā)展提供更為經(jīng)濟迅速。全自動切管機是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統(tǒng)切管機鋸床。彎管機可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。切管機計數(shù)器可設置切料的次數(shù)，切料完畢后自動停機。數(shù)控彎管機由控制工作介質、數(shù)控裝置、伺服信息系統(tǒng)和彎管機本體等部分重要組成，其中一個伺服系統(tǒng)的性能是決定數(shù)控彎管機加工精度和生產(chǎn)率的主要影響因素理論之一。 　彎管機模具制造過程中，成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環(huán)節(jié)中都需要用到數(shù)控彎管機模具。此外，汽車、高速列車、一般機械制造業(yè)、以及近年來逐漸擴大用量的木材加工業(yè)都已成為數(shù)控彎管機模具行業(yè)的主要用戶。　　數(shù)控彎管機進來兩個截然不同的不同的類型,一個垂直和水平的單位。垂直式彎管機將建造作為一個獨立的單位,由一個重型金屬站。臥式數(shù)控彎管機的通常是一個便攜式裝置,可以在地上或者一張大桌子上。這兩種類型的彎管機將動力通過一個手搖液壓泵或電動馬達泵總成,是由雙動桿。這個雙動桿為電動機泵裝置是用來擴展和收縮的液壓缸,移動彎曲裝置。手泵單位雇傭了一個單手桿泵流體進入彎圓筒和一個釋放閥返回缸全收回位置。

化數(shù)控彎管機加工設備的人性化服務是第一位的 面對國內(nèi)大大小小的制造企業(yè)，如何脫穎而出，創(chuàng)造我們自己的世界是關鍵，面對國內(nèi)復雜的機床市場，我們也相信只有更人性化的服務和機床設備的穩(wěn)定性才能進入未來的市場。彎管機可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。切管機計數(shù)器可設置切料的次數(shù)，切料完畢后自動停機。數(shù)控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。我們要始終保持，以服務和質量創(chuàng)造企業(yè)品牌價值，面對數(shù)控彎管機設備和管材切割機、收縮機等管材加工機設備的服務和技術創(chuàng)新，我們也是煞費苦心，需要勇氣和耐心才能在當前的市場環(huán)境下保持初始的方法。 在管道加工機械行業(yè)領域，數(shù)控彎管機、數(shù)控彎管機、減徑機的銷售主力仍然依賴液壓系統(tǒng)作為機器的核心動力單元。二十年來，我們不斷改進和提高金屬圓鋸機和管端成型機及單頭數(shù)控彎管機設備的彎管、切割、管端成型等加工工藝。 在客車排氣管上使用我公司的數(shù)控彎管機，由于過去的液壓數(shù)控彎管機仍無法實現(xiàn)加工精度、送料和轉角定位。 與我國數(shù)控彎管機床產(chǎn)品相比，我國數(shù)控彎管機床產(chǎn)品屬于中上水平，但與國外數(shù)控彎管機床產(chǎn)品相比，我國數(shù)控彎管機床產(chǎn)品還有待改進，雖然我國的管材切割機產(chǎn)品、管材切割機產(chǎn)品已引進國外開發(fā)，但經(jīng)過長時間的發(fā)展，我國的數(shù)控彎管機床現(xiàn)已有了自己的特點。今年年初，我公司開始計劃發(fā)展數(shù)控機床設備，但遇到了技術瓶頸。雖然數(shù)控彎管機的設備在技術和質量方面都有了明顯的改進，但是高效率、全化的產(chǎn)品卻被卡住了。

如果數(shù)控數(shù)控彎管機和液壓數(shù)控彎管機在座椅架上的彎曲不同，尤其是辦公椅架彎曲時，多次使用我們的液壓數(shù)控彎管機測量彎管的長度、送料尺寸和轉換角度是非常麻煩的。切管機計數(shù)器可設置切料的次數(shù)，切料完畢后自動停機。數(shù)控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。全自動彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料?；静豢赡芤淮纬尚?。彎曲這種管子時，你要兩個人同時操作一套設備，這樣不僅浪費勞動力，長此以往還會造成彎曲角度的一定誤差，造成兩側座角不對稱或兩端尺寸不正確。 數(shù)控數(shù)控彎管機的價格遠高于液壓數(shù)控彎管機，但對于家具行業(yè)的彎管，尤其是對座椅等彎管加工而言，還是很有優(yōu)勢的。 中國的機床工業(yè)與世界其他國家的機床工業(yè)仍有一定的差距。機床企業(yè)要抓住機遇，不斷發(fā)展，提高先進技術水平，加大技術創(chuàng)新力度，努力實現(xiàn)機床產(chǎn)品從低端向高端的早期轉變，實現(xiàn)從初級產(chǎn)品加工向高質量產(chǎn)品制造的轉變，實現(xiàn)從中國制造向中國創(chuàng)造的轉變，實現(xiàn)從制造強國向制造強國的轉變。目前，我國高檔數(shù)控金屬切削機床的市場份額較低。預計“十五”期間我國數(shù)控機床消費將保持穩(wěn)定增長，數(shù)控機床市場需求將呈現(xiàn)快速增長。

數(shù)控彎管機切割毛刺的性質是由于熔融金屬及其氧化物附著在切割的下邊緣而不與基體分離造成的。全自動彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。彎管機可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。數(shù)控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。 那么用數(shù)控彎管機切割下料鋼板時毛刺形成的因素有哪些呢？ 首先，影響毛刺形成的因素是金屬熔體流動性差。 拖動值的大小和等離子弧的形狀及切割速度。第三，底部過熱也會導致毛刺。當數(shù)控彎管機切割速度過低時，切割下端會過熱甚至熔化，液態(tài)金屬與底部金屬的結合會增加，導致金屬熔體不易被氣流吹走，從而形成毛刺。 當?shù)入x子弧火焰較短，切割速度過快時，滯后距離增大，從而形成吹弧力的垂直和水平分量。垂直分量促使熔融金屬被吹走，而水平分量使熔融金屬沿著槽口底部向后流動。這種過熱的金屬局部熔化缺口底部，冷卻后融合在一起形成毛刺。 然后，氣流吹風力不足，是影響毛刺形成的主要因素，也是很容易想到的因素。在數(shù)控彎管機中，吹弧力包括吹氣力和電弧本身的電磁力，其中吹氣力起主要作用。如果氣流吹送力不夠，就不能保證所有吹送熔體均屬，從而形成毛刺。 在數(shù)控彎管機的運行過程中，操作人員要時刻關注切割質量，調整可能影響毛刺形成的諸多因素，確保等離子數(shù)控彎管機按照良好的切割工藝參數(shù)工作，降低毛刺發(fā)生的概率。切完后不要總想著通過打磨來消除毛刺，控制毛刺的發(fā)生才是根本！

  彎管加工企業(yè)廠家可以順應社會經(jīng)濟環(huán)境形勢政策實行教育改革 我們在很多學生機械設備制造上要用到彎管加工的技術，那么現(xiàn)在對其是否存在又有自己了解呢？下面就是我們就先從學習一些問題方面來簡單知識了解他們一下。全自動彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。全自動切管機是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統(tǒng)切管機鋸床。數(shù)控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。 大口徑冷彎管是長輸管道以及施工中常用的管件，是根據(jù)系統(tǒng)管線管理實際生活走向，實測數(shù)據(jù)所需彎管角度，利用這些垂直數(shù)控彎管機現(xiàn)場材料制作而成的。進人21世紀，我國長輸管道信息工程項目建設中國發(fā)展水平迅速，而且隨著我國城市地貌結構復雜形式多樣，管道沿線國家山地丘陵多、平原少，冷彎管的需求量相當大，但由于目前許多積極參加各種施工的單位之間缺少安全生產(chǎn)冷彎管的經(jīng)驗，對如何提高制作提供高質量的冷彎管，尚處于不斷摸索這個階段。作為一種全自動彎管機生產(chǎn)經(jīng)營廠家，我們在彎管機研制、試驗及應用教學過程中，就如何才能保證冷彎管彎制質量影響進行了深人的研究和測試，對冷彎管常見心理缺陷產(chǎn)品進行了調查分析方法并提出了內(nèi)部控制制度措施，供大家相互借鑒。 每根冷彎管都是教師通過法律若干次彎制完成的。將鋼管置于彎管機上，彎管機對鋼管施以彎曲力矩，使鋼管局部組織發(fā)生情況適量變形，形成具有一定的角度，達到彎制目的，其基本工作過程是：后端夾具夾緊鋼管，然后主要通過前端下模主油缸的支點向上運動，使鋼管沿上模曲線中部彎曲變形，直到彎制成型。在杭州彎管加工處理過程中對于鋼管的變形行為發(fā)生變化在上模上，上模起胎具的作用，其曲線能夠根據(jù)市場不同需求規(guī)格、不同選擇材質的鋼管塑性變形的臨界值確定。盧以不同的鋼管對應關系不同的上模。 根據(jù)員工產(chǎn)生大量褶皺原因，我們從兩個重要方面成本控制：一方面是在彎制過程中內(nèi)胎不能直接放置在靠近前夾具一側，而應放在更加靠近下模彎曲缸一側，且內(nèi)胎后部超出上胎后部150mm左右。同時在進行前3次彎曲時，彎曲缸的升程不宜過大，在后步工序中彎曲缸升程應逐漸開始遞增，直到鋼管接觸到上胎弧線高點為止，這樣可以使鋼管在彎曲活動過程中能平緩過渡，保證鋼管不發(fā)生失穩(wěn)變形。另一個人方面是在彎制鋼管前調整內(nèi)胎，試彎一根管時，內(nèi)胎必須長期處于自鎖位置，撐住鋼管內(nèi)壁后方可進行彎制。通過政府采取綜合以上相關措施，就可以得到保證鋼管不出現(xiàn)這種褶皺。 在彎制中，我們應該發(fā)現(xiàn)，內(nèi)胎軸向位置十分不易有效控制，因此本文設計制作了明確一個示位小車，用一標桿將內(nèi)胎與小車平臺進行能力剛性連接。當內(nèi)胎與上模中心線重合時，記下小車的相對固定位置，一次彎曲作業(yè)完畢鋼管向后軸向方向移動時，連同內(nèi)胎和小車一起向后移動到了一個家庭作業(yè)內(nèi)容長度，而后松開內(nèi)胎脹緊機構，啟動內(nèi)胎馬達，使內(nèi)胎連同小車一起努力向前推進移動，直到小車回到原始標定位置。為了滿足控制內(nèi)胎垂直度，我們采用了示位指針，將其固定在連接標桿上，同時在管口劃出示位標記，當示位指針發(fā)生偏轉時，及時將內(nèi)胎退出并進行人工校正。

  一、數(shù)控鋼筋彎管機的定義: 　　數(shù)控鋼筋進行彎管機也叫鋼筋數(shù)控彎管機，是對建筑用12-32mm直條鋼筋可以實現(xiàn)企業(yè)自動化水平彎曲的專業(yè)技術裝備。彎管機可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。全自動彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。全自動切管機是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統(tǒng)切管機鋸床。 二是數(shù)控鋼筋彎管機的應用領域： 數(shù)控鋼筋彎管機是國家推廣的鋼筋加工標準化所必需的鋼筋加工設備。目前，在國內(nèi)公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等行業(yè)建設中，鋼筋加工已得到大力推廣和廣泛應用。 3. 數(shù)控鋼筋彎管機的優(yōu)點和特點: 瑞德機械生產(chǎn)的 kw-2 s-32數(shù)控機床彎鋼機是目前唯一能同時彎曲712毫米級鋼筋的機械設備。數(shù)控鋼材加工中心還有以下優(yōu)點: 1.數(shù)控鋼筋彎管機具有獨特的彎管機構設計；在彎曲過程中，鋼筋不會從彎曲模具中脫離，為操作人員提供了更安全的人身保護。 　　2、這款數(shù)控鋼筋彎管機增加的彎曲模前段支撐立板大大提高增加一個彎曲模支撐力，延長其使用網(wǎng)絡壽命。該機構為了能讓我們這款設備可以實現(xiàn)7根12mm三級鋼同時通過彎曲。是國內(nèi)市場同類數(shù)控鋼筋彎管機的兩倍加工技術能力。 3.本數(shù)控彎棒機行走機構采用伺服電機驅動齒輪齒條機構。 　　4、這款數(shù)控鋼筋彎管機采用的是細齒齒條咬合的剎車裝置;改剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過程中機頭不會因拉力而移動機頭位置，從而保證了鋼筋加工尺寸精度。 5.彩通數(shù)控鋼筋彎管機電氣控制系統(tǒng)采用國內(nèi)外先進品牌PLC和伺服電機，有效地保證了設備在使用過程中的穩(wěn)定性和可靠性。 6、同行業(yè)的機械設備具有簡單的降低成本的環(huán)境，堅持自我。為客戶提供最穩(wěn)定可靠的數(shù)控彎鋼機。(數(shù)控鋼筋彎管機有4.5噸的重量)

  中國是機械制造大國，但不是制造大國。全自動切管機是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統(tǒng)切管機鋸床。切管機計數(shù)器可設置切料的次數(shù)，切料完畢后自動停機。彎管機可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。關鍵問題是什么？在我們很多廠家，自動彎管機的制造技術都是從國外進口的，有人在網(wǎng)站上回應說想買一臺好的自動彎管機就直接從國外買？這可能就是為什么中國只能成為自動彎管機制造大國，而不是強國的原因。 　　中國發(fā)展小型企業(yè)自動彎管機廠家自己喜歡羽毛，這也造成了經(jīng)濟研究工作力度存在不足的問題，而在我國大學教育研究設計出來的技術或專利，還因為其價格信息難以小到廠家可以接受，導致學生我們進行自動彎管 機器學習技術水平停滯不前，使我們的產(chǎn)品需求越來越多從實際需要更高的要求。 小企業(yè)肯定他們不想放棄這方面的創(chuàng)新研發(fā)能力方面，但在使用一些社會客觀環(huán)境因素，很難能夠得到這部分利潤?！　澢尚嗡俣葘Τ尚钨|量的只要沒有影響為：速度太快，容易就會造成導管彎曲部分的扁平，圓度達不到標準要求，造成導管的拉裂、拉斷、速度太慢，容易出現(xiàn)造成導管的起皺和壓 緊塊打滑，大管徑的管子易形成導管彎曲部分的下陷，針對這兩臺數(shù)控大型彎管機上大量的試驗，將導管的彎曲速度確定為國家機器最大彎曲速度的20%40%為宜。

（1）彎曲鋼管時，根據(jù)不同管徑，用8根鐵絲制作不同型號的鋼管，以便同時彎曲鋼管進行控制檢查。全自動切管機是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統(tǒng)切管機鋸床。全自動彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。彎管機可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。 (2)冷燉法：當管子直徑小于或等于20 mm時，用手將管子文火。 (3)當管材直徑在25mm 以上時，采用液壓式文火裝置，根據(jù)管材彎曲半徑的要求選擇模具，即在彎管機的模具中放入帶有拉出管線的管材，管材彎曲點應與彎管機的起始點對準，然后擰緊夾具，當彎曲角度大于所需的 l ~ 2制動角時，彎管機回到起始點，并測量彎曲半徑和彎曲角度。應注意彎管的外徑必須與彎管模一致，否則彎管會出現(xiàn)凹陷現(xiàn)象。 (4)熱煨法:大口徑管道采用熱煨法時，煨前用振動、炒干的砂子填滿管道，兩端塞緊。在烤箱或焦爐火中加熱后，在模具上彎曲。 用氣焊進行加熱煨管時，先在鋼管上劃出直線段，再劃出不同加熱時間長度L，先在L部分上預熱，再從彎曲點開始，邊加熱邊彎曲，彎曲作用半徑應盡量保持一致，防止出現(xiàn)彎曲段表面可以產(chǎn)生大量褶皺。因彎曲以及冷卻后角度約回縮2～3，彎制時要比我們預定系統(tǒng)彎曲能力角度略大2～3，加熱工作長度L可用一些簡單的公式通過計算：L=dR/180=0.0175dR。 其中d是彎曲角度，R是彎曲半徑。 熱的時候要掌握火，鋼管燒紅彎不動，燒得太紅或不均勻的紅都容易彎。 （5）注意進行彎曲作用半徑一般不小于管外徑的6倍，鋼管加工時其彎曲處不應有褶皺、凹穴、折扁和裂縫問題現(xiàn)象，彎扁程度要求不大于管外徑的10%，彎曲能力角度具有不小于90。 　　

  　　全自動彎管機采用液壓剪切方式，故障率低，可靠性高，剪切力強，大輸送輪，速度更快，更穩(wěn)定，深受用戶的歡迎。彎管機可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。數(shù)控彎管機應用是航空航天、汽車、機車、摩托車、船舶、石化、電力、天然氣、核工業(yè)、鍋爐、車輛、健身器材、空調制冷.體育用品等管件的彎曲加工設備。全自動彎管機送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。今天鋼筋加工廠來為您說說全自動彎管機的結構優(yōu)勢： 　　1、行走城市軌道可以采用一種高精度齒輪齒條傳動，定尺更準確； 2.采用進口品牌電控元件，如PLC、觸摸屏等，界面操作更加方便。 3. 設計中心柔性桿鎖緊機構，保證零件彎曲精度; 　　4、彎曲面板數(shù)據(jù)改進教學設計，不接觸以及鋼筋、無磨損； 5、設計折彎主機的定位夾緊機構，提高折彎精度; 6.伸縮彎曲軸實現(xiàn)鋼筋的雙向彎曲； 　　7、高強度自動上料架，承載企業(yè)原材料進行更多； 8、多根鋼筋可一次彎曲，生產(chǎn)效率高，比傳統(tǒng)設備提高10倍以上。 9、軟件功能強大，可彎曲十幾個角度的復雜圖形： 10、設備自帶空壓機，用戶只需自帶380V 50 Hz外接電源即可。 選用進口名牌西門子 plc 和數(shù)控控制，內(nèi)存大，可存儲500多種圖形 12.彎曲軸和彎曲模采用優(yōu)質合金材料，經(jīng)過熱處理，耐磨性高，使用壽命長。 通過分析以上介紹相信大家對于我國數(shù)控趕緊彎曲中心會有更深的了解，如果您也需要此款鋼筋加工技術設備，請聯(lián)系就是我們中國在線客服咨詢公司購買事宜。

在公司成立6年來，不斷收集客戶對使用彎頭機的問題和值得改進的領域優(yōu)化，以幫助我們的用戶提高生產(chǎn)力，以下是我們總結的最常見問題，希望我們的具體答案可以幫助我們的用戶： 1.我們的用戶在使用過程中有時會丟失刀頭。全自動切管機是自動化機械切割設備，送料方式一般分為液壓送料，伺服電機送料。 市場主流有兩種全自動切管機，一種為管子動刀不動所謂的新型切管機，一種為刀動管子不動所謂的傳統(tǒng)切管機鋸床。切管機計數(shù)器可設置切料的次數(shù)，切料完畢后自動停機。彎管機可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。彎管機的用途：液壓彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單、移動方便、安裝快速等優(yōu)點。 2、對彎管機調整(矯直)的矯直輪法一般會采用波浪形矯直法，但波浪不能太大，太大會增加牽引阻力，造成牽引力不動的情況，牽引輪會產(chǎn)生打滑，鋼筋會斷裂。如果鋼筋出筒后頭部向上傾斜，則調整頂部最后一組牽引輪，使其正確壓下。如果鋼筋出筒后向下傾斜，然后調整最后一組牽引輪使網(wǎng)的頂端適當，以確保鋼筋的出口端始終處于水平工作狀態(tài)，在彎曲雙棒時，在鋼筋外出后，如果出現(xiàn)脫落、彎曲芯棒，可以準備調整(矯直)最后一組牽引輪適當?shù)膬?nèi)壓，使兩根鋼筋可以互相靠近。大箍筋彎曲時，相應降低彎曲速度。彎曲心軸的一些調整也是已知的。調整起落架油缸，使彎曲心軸的上端和金屬絲油缸孔的下端呈水平狀或在導向油缸孔下方1ー2毫米處。 3.需要特別注意的一個問題是:氣壓最好壓在4 MPa，以防損壞設備或鋼筋變形。